湖南某造紙廠采用蘆葦堿法制漿造紙，排放廢水約為18000m³/d，對(duì)周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。目前較為成熟的造紙廢水處理方法是堿回收法，但成本較高使中、小型造紙企業(yè)無(wú)法承受。根據(jù)該造紙廠的實(shí)際情況，采用酸化—UBF—混凝法處理廢水取得了良好的效果 。

1 生產(chǎn)工藝及排污

　　該廠生產(chǎn)工藝及廢水排放情況見圖1。

2 　廢水水質(zhì)

　　廢水主要來(lái)源于擠漿機(jī)的黑液、洗漿機(jī)的黑中段水、漂白機(jī)的白中段水和外排白水，其中黑液為2000m³/d，中段水（包括黑、白中段水和外排白水）為16000m³/d，各種廢水水質(zhì)見表1。

　　當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求該造紙廠限期處理所排廢水，并達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544—92）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，總排口下游1km處的蒸水河水水質(zhì)要達(dá)到《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》（GB 3838—88）中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

3  處理流程

　　根據(jù)該廠的實(shí)際情況，采用先處理黑液再與中段水（含外排白水）合并處理的方法，即先將黑液酸化回收木質(zhì)素并經(jīng)厭氧生化處理后，再與中段水、白水混合并加入混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，處理流程見圖2。

　　蒸煮漿料由蒸球壓入噴罐內(nèi)，定量泵到水平帶式洗漿機(jī)進(jìn)行逆流洗漿，洗出的黑液經(jīng)纖維回收池進(jìn)預(yù)沉池，再排入水解酸化池，反應(yīng)之后泵入酸析池，經(jīng)加酸、壓濾等處理并回收木質(zhì)素，濾液與酸洗處理水再經(jīng)過(guò)投加石灰水調(diào)節(jié)pH值、去除大部分硫酸鹽后泵入U(xiǎn)BF厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，之后混入中段水均質(zhì)調(diào)節(jié)池，均質(zhì)調(diào)節(jié)后的綜合水經(jīng)投加混凝劑后再排入輻流沉淀池分離，沉淀后的上清液可達(dá)標(biāo)排放，池底污泥靠刮泥機(jī)和重力排入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮后加混凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)節(jié)，再用壓濾機(jī)脫水成為含水率約為70%的泥餅外運(yùn)。

4 　主要設(shè)備及構(gòu)筑物

　　主要設(shè)備及構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。

5　運(yùn)行結(jié)果